有的水泥管模具同心度較好，跑輪與支承法蘭的配合間隙也在規(guī)定的公差帶內。但在快速運轉時老是跳動。在這種情況下分析不出其它原因，就可能是水泥管模具偏重。原因不外乎有如下幾種：水泥管模具本身的結構件不良－－支承法蘭毛坯沒有進行精加工，厚薄不勻；模具合縫企口偏鐵寬度不一、厚度不均勻；不文明的操作損壞等。如何解決山西水泥管模具筒體變形問題？
水泥管模具筒體變形的具體原因如下：
①維修保養(yǎng)不及時；②動轉中的交變荷載；③在制造和維修過程中產生的焊（割）接應力；④工人操作不當?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，必使模具重量偏向一方，筒體偏移，跳動是必然的。
方法一：外力法。
①原理：采用力的平衡法。如圖1所示。制作足夠剛度或強度的頂壓（支撐）架，用千斤頂強制加水。
水泥管模具筒體變形問題的解決方法
②適用范圍：a、一維的線性變形；b、較大程度的變形；c、較長（距離）的變形。太原水泥管
加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動，特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經驗，控制好支點和加力點。用加力不可矯枉過正。
方法二：內力法
利用熱脹冷縮和分子物理學原理，采取氧氣－乙炔火焰烘燒鋼材，等其冷卻后變形而達到所要求的形狀。具體烘燒模具某部位的面積、溫度、燒紅的顏色程度在操作中要據(jù)經驗具體對待。
水泥管模具筒體變形的具體原因如下：
①維修保養(yǎng)不及時；②動轉中的交變荷載；③在制造和維修過程中產生的焊（割）接應力；④工人操作不當?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，必使模具重量偏向一方，筒體偏移，跳動是必然的。
方法一：外力法。
①原理：采用力的平衡法。如圖1所示。制作足夠剛度或強度的頂壓（支撐）架，用千斤頂強制加水。
水泥管模具筒體變形問題的解決方法
②適用范圍：a、一維的線性變形；b、較大程度的變形；c、較長（距離）的變形。太原水泥管
加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動，特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經驗，控制好支點和加力點。用加力不可矯枉過正。
方法二：內力法
利用熱脹冷縮和分子物理學原理，采取氧氣－乙炔火焰烘燒鋼材，等其冷卻后變形而達到所要求的形狀。具體烘燒模具某部位的面積、溫度、燒紅的顏色程度在操作中要據(jù)經驗具體對待。
